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更新时间:2026-01-19
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原料:硝酸银(AgNO₃)、柠檬酸钠(Na₃C₆H₅O₇・2H₂O)、去离子水
步骤
配置 0.01 mol/L AgNO₃ 溶液 20 mL,置于三口烧瓶中,加热至沸腾并保持剧烈搅拌。
快速注入 0.1 mol/L 柠檬酸钠溶液 5 mL(柠檬酸钠与 AgNO₃摩尔比约 1:1~3:1),溶液会从无色逐渐变为浅黄色、黄色,最终变为亮黄色,表明 Ag NPs 生成。
继续回流搅拌 30 min,冷却至室温,得到单分散 Ag NPs 胶体溶液,粒径可通过柠檬酸钠用量调控(用量越多,粒径越小)。
关键要点:反应过程需避光,防止 Ag NPs 光致团聚;柠檬酸钠兼具还原剂和稳定剂作用,用量不足会导致颗粒团聚。
原料:上述 Ag NPs 胶体溶液、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB,模板剂)、正硅酸乙酯(TEOS,硅源)、氨水(NH₃・H₂O,碱源,调节 pH)、无水乙醇
步骤
焙烧法:沉淀干燥后,置于马弗炉中,以 2℃/min 的速率升温至 500℃,焙烧 4 h。注意:温度不宜超过 550℃,否则银纳米核会烧结团聚。
萃取法(温和,适合粒径较小的 Ag@mSiO₂):用盐酸 - 乙醇混合液(V 盐酸:V 乙醇 = 1:10)回流萃取 6~8 h,重复 2 次,干燥后得到介孔硅包银材料。
模板吸附与胶束形成:取 50 mL Ag NPs 胶体溶液,加入 0.2 g CTAB,超声分散 10 min 后,在 30℃ 下磁力搅拌 30 min,CTAB 会吸附在 Ag NPs 表面并自组装形成胶束。
调节反应环境:加入 2 mL 氨水(25 wt%)调节 pH 至 10~11,加入 10 mL 无水乙醇提升体系分散性。
硅源水解缩聚(包覆核心步骤):缓慢滴加 0.5~1 mL TEOS(滴速 0.5 mL/min),持续搅拌反应 12~24 h。TEOS 在碱性条件下水解,生成的硅羟基会与 Ag NPs 表面的羟基结合,在 CTAB 胶束外形成二氧化硅壳层,胶束间隙即为介孔孔道。
产物分离与洗涤:离心(8000~10000 rpm,10 min)收集灰色沉淀,用去离子水和无水乙醇交替洗涤 3~4 次,去除游离的 CTAB 和未反应的硅源。
模板去除:
Ag NPs 表面改性:若 Ag NPs 分散性差,可在包覆前加入少量硅烷偶联剂(如 APTES),增强 Ag 与介孔硅的结合力,避免壳层脱落。
壳层厚度调控:增加 TEOS 用量或延长反应时间,可增厚介孔硅壳层;反之则壳层变薄。
介孔孔径调控:加入扩孔剂(如 TMB),可将介孔孔径从 2~5 nm 提升至 10 nm 以上。
壳层包覆不均匀 / 脱落:Ag NPs 分散性差,可增加柠檬酸钠用量;或加入硅烷偶联剂改善界面相容性。
银核团聚:焙烧温度过高或升温速率过快,需降低焙烧温度至 500℃ 以下,升温速率控制在 1~2℃/min。
介孔结构不明显:CTAB 用量不足,或反应时间过短,需增加 CTAB 用量并延长水解缩聚时间。